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安全系数越小

作者:ag客户端 日期:2020-08-04 14:48 人气:

  锤片式粉碎机的工作原理及合理选择_机械/仪表_工程科技_专业资料。元大饲料机械有限公司的工程技术人员经多年对锤片粉碎机的研究,根据单转子的工作原理,2008年1月开发出第一台锤片式双转子粉碎机,2008年5月在广西南宁市旺富饲料厂正式投入试生产。实际测试证明,微粉碎生产效率比普通微粉碎机提高80%-1倍以上。力度要求越细提高的幅度越大。

  锤片式粉碎机的工作原理及合理选择 饲料原料的粉碎是饲料加工非常重要的环节, 在生产粉状配合饲料时, 粉碎工段动力消 耗占整个生产线%以上。锤片式粉碎机具有体积小、效率高、操作维修方便、工艺配置 简单,动力消耗低等优点。因此,在饲料加工中,普遍选用锤片式粉碎机。 一、锤片式粉碎机的工作原理:各粉碎机生产厂家生产的粉碎机结构及形状大同小异。但它 锤片式粉碎机的工作原理 们的工作原理是基本相同的。 粉碎机是由装有锤片的安装固定在主轴上的转子, 转子外围安 装的齿板或筛片组成。电机与转子一般采用直联传动。粉碎机一般采用上进料,物料进入锤 片和筛片的间隙中,在悬空状态下被一定线速运转的锤片强烈打击,成为若干碎粒,物料在 锤片运动的圆形轨迹的切线方向撞击在筛片或齿板上, 部分碎粒穿过筛孔, 排出机外为合格 物料,不合格的物料再回弹,再受锤片打击,如此往复达到粉碎目的。同时,物料在粉碎过 程中以阶梯式的轨迹环行运动,通常叫做环流(见示意图)。环流是不能破坏的,所谓水滴 式、 在筛板低部设一 U 形槽根本没有起到任何破坏环流的作用。 它破坏的只是该装置所占区 域的环流,但该区域的粉碎功能也随之消失了。 二、怎样合理选择锤片式粉碎机: 怎样合理选择锤片式粉碎机: 1、首先根据产品所要求的粗细度选择与锤片线速相匹配的粉碎机系列: 信息来源:粉碎机大致 1、筛片 2 物料环流轨迹 3、脆片运转轨迹 物料环流示意图 如果锤片线速不匹配,会降低粉碎机 的工作效率,甚至造成粉碎机不能正常工作。 线速慢会造成破碎时间长,使物料堆集在粉碎室内,造成糊筛,降低筛理效率和筛理效果, 增加锤片运动阻力,造成粉碎机非正常工作;线速过快,会造成粉碎粒度不均匀和浪费动力 消耗。如:河北、山东一带,产蛋鸡饲料一般要求粉碎粒度通过 φ5mm 筛孔,并要求所粉碎 的物料颗粒占比例越多越好。10 吨的成套设备,如选用 56 系列粉碎机,应选粉碎机为型号 56×40, 线 米/秒, 配备 动力 37KW, 选用线 米/秒的粉碎机配备动力仅为 18.5KW 就够了,实际动力消耗相差 50%以上,而粉碎粒度后者比前者理想的多。归类为以下几种类 型:线 系列)、100 米/ 秒(66 和 132 系列)、103 米/秒(68 系列)。物料要求越细,越要采用线、根据生产规模所要求的产量选择粉碎机:粉碎机型号的大小决定了产量的大小,根 据粉碎工艺的配置,选定的粉碎机产量应大于设计产量的百分之十。 怎样提高粉碎机的生产效率: 三、 怎样提高粉碎机的生产效率: a)尽量缩小粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙: 粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙越小锤片 撞击物料的频率越高,环流速度越慢。从而提高粉碎效率。 b)采取辅助措施能有效提高粉碎机的工作效率, 在粉碎工艺增设抽风系统, 使物料更容 易穿过筛孔,提高粉碎机的筛理效率,减少破碎环节的压力。 c)微粉碎与超微粉碎: 微粉碎与超微粉碎要求粉碎机的运转线速更高。 但是粉碎机的线 速越高噪音越大,安全系数越小,设计受到一定限制。微粉碎需要配筛片孔径 1 毫米以下, 甚至 0。5 以下。目前的微粉碎机在完成这样的细度标准效率很低,电力消耗很大。

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