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单螺杆挤压造粒机

作者:斯里兰卡赌场 日期:2020-10-24 12:45 人气:

  本系列挤出造粒机由料斗、料筒、螺杆加料段、螺杆压实段、旋转切刀、模板、压板、机架、轴承系统、传动系统和电气控制系统组成。粉状物料与粘结剂混捏好后,经加料斗进入造粒机,经螺杆压实段压实后由模板挤出形成颗粒,颗粒形状为柱状、条状。并根据用户物料的特性,带有强制加料和颗粒切断装置。改机壳广泛应用于:医药、农药、肥料、饲料、食品、催化剂、化学药品等行业的粉体造粒

  滑石粉、陶土、复合肥料、催化剂、白炭黑、NPK复混肥料、*、葵二酸、杀虫剂、灭鼠剂、中诚药冲剂、选矿药剂、饲料、橡胶硫化促进剂M,DM,TMTD,CZ,塑料加工助剂,食品添加剂等。

  ●结构紧凑,操作方便,采用国家标准摆线针轮或行星齿轮减速机,输出扭矩大;

  ●根据客户要求,可采用定转速输出,或变频调速、电磁调速、机械式调速等无级调速方式;

  常州市彬达干燥制粒设备有限公司坐落在风景优美、交通方便的郑陆镇焦溪工业园区,从2007年成立至今,专业从事干燥机,混合机,制粒机研究、开发、设计与制造。为了加强交货时间,我公司剪折板机、焊机、钻床、铣床、切割机、激光设备等硬件设施齐全。 我厂混合机产品于2012年已通过欧盟CE认证,针对农副产品烘干的新型节能烘箱在2015年已获得实用型专利,2008年在深圳成立外贸办事处,2015年在新疆成立办事处,并凭借雄厚的技术实力,成熟的干燥工艺,过硬的产品质量,优质的售后服务,赢得了国内外广大客户的信赖和支持。 目前,我们设计制造的设备已经在制药、食品、化工、陶瓷、冶金、饲料、生物类及农副产品深加工等许多重要工业领域得到广泛的运用。根据不同的工艺要求,达到干燥制粒、混合等目的。本厂产品由干燥系列、制粒系列、混合系列、粉碎系列、除尘系列、热源系列构成。公司本着“质量过硬、信誉至上”的经营宗旨,采用科学的管理模式,质量实行高标准,形成了一整套完善的质量管理体系,制定出先进、节能、完善、可靠的设计方案和完善的售后服务在客户中广受赞誉。“彬达人”执着的追求、卓越的信誉、高端的品质,脚踏实地竭诚与国内新老客户携手合作,共创辉煌。 彬达干燥依旧持续开发改进更具有生命力的产品,以客户需求为关注点,不断在细节上追求完美变化,并与客户建立长期良好的合作关系,为客户创造更多价值空间,我们一直在探索、在努力、为了您的每一次需求..... 欢迎各界用户来我厂咨询及技术合作!企业精神:求实、创新、奋发、进取。企业宗旨:重质量精益求精、讲信誉一诺千金。经营理念:今天的质量、明天的市场。质量方针:以市场为导向、顾客满意为宗旨、不断改进、达行为先进。服务宗旨:您的满意是我们永恒的追求。进入公司首页>

  固体制剂设备有哪些分类?一、颗粒剂机械:是将药物或适宜的要用辅料经混合制成颗粒状制剂的机械及设备。那么具体包括哪些设备呢?混合设备、制粒机械、整粒机、多功能制粒机混合设备将两种或两种以上的药物或适宜的药用辅料均匀混合的设备。1、槽型混合机:通过搅拌桨在混合槽内旋转,使物料均匀混合的机械2、回转式混合机: 通过容器或容器的内置抄板回转,使容器内的物料产生流动、相互扩散均匀混合的设备。比如:V型混合机:设备两端呈圆锥形的回转式混合机双锥混合机:混合设备筒体两端呈圆锥形的回转式混合机万向式混合机即三维运动混合机,设备做三维运动,让物料混合均匀3、行星锥形混合机: 双螺旋锥形混合机,两根螺旋轴通过自转和公转对物料进行混合单螺杆锥形混合机: 通过一根螺旋轴进行物料的混合4、料斗混合机: 料斗与回转轴线、气流混合机: 物料在气流作用下进行混合的机械二、制粒机械 :将粉状物料或适宜的药用辅料制成颗粒的机械1、湿法制粒机: 将物料或与适宜的药用辅料制成湿颗粒的机械包括:摇摆制粒机:通过滚筒往复运动,使搅拌混合后的物料挤压通过筛网,制成湿颗粒的机械旋转挤压造粒机:对搅拌好的物料,通过旋转制粒刀的推动和挤压,从筛网挤出,制成湿颗粒的机械混合湿法制粒机:物料与粘合剂,在搅拌混合的同时,经制粒刀切制成湿颗粒的机械离心式制粒机:物料在转盘离心力、摩擦力和气体浮力的作用下,与雾化后的粘合剂粘合聚集成湿颗粒的机械2、干法制粒机:干粉经挤压、破碎、整粒,制成干颗粒的机械3、流化床制粒机:物料在热气流作用下,与雾化的粘合剂聚集制成干颗粒的机械包括旋转流化床制粒机:带有离心式转盘的流化床制粒机旋流流化床制粒机:带有涡旋导向板的流化床制粒机4、喷雾干燥制粒机:液体物料雾化成液滴在热气流作用下,制成干颗粒的机械三、制粒包衣机械:制粒后对颗粒表面喷射包衣辅料的机械。流化床制粒包衣机:具有包衣功能的流化床制粒机离心制粒包衣机:具有包衣功能的离心流化床制粒机旋流流化床制粒包衣机:具有包衣功能的旋流流化床制粒机流化喷动床制粒包衣机:利用喷动床内导向筒的热空气、物料的自重及低底部雾化器喷射的联合作用,完成混合、制粒、包衣的机械。四、整粒机:通过筛网而获得均匀颗粒的机械五、多功能制粒机,集混合、制粒、包衣、干燥、整粒、自动进出料于一体的多功能机械查看详细∨

  强制循环蒸发器关键部件说明1).加热室:换热管是蒸发器最重要的热负荷元件,直接决定了蒸发器的热效率和使用寿命。a.蒸汽采用多流道进入加热室,我公司自行设计的特殊装置,有效避免了高速蒸气流对加热管的冲击。b.蒸发管束在管板上的排列均匀分布,提高蒸汽的热效率。c.加热室内设置特殊化的装置,有效克服蒸发管的振动并延长蒸汽停留时间有利于传热。d.可排放加热室内不凝性气体。2).蒸发分离结晶室:蒸发室为直立筒体,下部为锥形底以利晶浆排出。二次蒸汽由顶部排出,经除沫器除沫后进入汽液分离器进入冷凝器,蒸发室锥形底部与循环泵连接。3).除沫器:主要作用是防止蒸发过程中形成之细微液滴,被二次蒸汽夹带逸出。对汽液进行分离,可减少料液的损失,同时防止污染管道及冷却水。4).强制循环泵:是根据流体在换热管内流动状态、传热效率、以及阻力计算等要求,由我公司技术人员提出的技术条件而加工的强制循环蒸发专用泵。查看详细∨

  物料的特性1)物料的黏度。 物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。2)物料的容许温度。 容许温度是物料所能承受的高温度。超过该温度,将导致物料效价改变、分解破坏或变色。3)物料的堆密度单位体积的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质,并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别,选择干燥机时应予注意。4)物料的滑移角 堆放颗粒状或粉状物料时,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择双锥干燥机时,可以参考物料的滑移角,选择锥体的角度大小。干燥温度随物料的物性不同,可选择适当的温度。通常可选用变温干燥法,在干燥初期温度低,逐渐提高温度,以增大干燥速率。开始抽真空并加热时,干燥速度慢,当物料加热到水的汽化温度以上时,干燥速度会突然加快,物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化,这时物料温度保持不变,加入的热量供作汽化热和各项热损失,真空系统不断排出汽化的蒸汽,保持蒸发表面与空间的压力差,使干燥持续进行。物料的湿含量减小到一定程度,从物料中蒸发出来的水分减少了,在加热量不变的情况下,物料温度开始升高,蒸发表面与空间压差减小,干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降,直至零。工作线?Pa。真空度高,物料中湿分汽化温度低,干燥速度快。但真空度过高,导致抽气系统成本增加,干燥后的物料价格增高,经济上不合算。旋转速度虽然说双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快,干燥速度也就越高。但在干燥初期,如果较快的旋转速度,很容易使物料出现粘结成团的现象,因此,在干燥初期采用较低的转速,等到物料表面较干时在提高筒体的旋转速度。干燥后期,随着物料含水量的降低,旋转速度也应适当的降低,,此时提高转速对干燥速度的提高无益。所以,在干燥过程中工作人员应随时根据物料的情况来调控。影响因素①被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法,均能提高真空干燥速度。物料的堆密度:物料的堆密度指单位体积的物料质量。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状或粉末状,由于物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。故原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度也有很大差别,这在原料制备时尤须注意。物料的容许温度:容许温度是物料所能承受的高温度,超过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色。热敏性药品一般可采用≤60℃左右。物料的粘度:物料的粘度随湿分而变化,粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题,常州凯瑞思机械有限公司新近研发的悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。物料的滑移角:堆放颗粒状或粉末状物料时,当物料堆斜而与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时,应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。②真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高则不利于热传导,影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,线?Pa。如有咨询设备的需求,欢迎致电常州市彬达干燥制粒设备有限公司!查看详细∨

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