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马尔康小型造粒机图片

作者:斯里兰卡赌场 日期:2020-11-02 22:07 人气:

  生产中对蒸汽用量的正确控制制粒过程中,随着喂料量的改变,蒸汽量也要相应改变。⑴如果蒸汽量过多,会导致颗粒变形、料温过高、添加剂等营养成分破坏,甚至会在挤压时产生焦化现象,影响颗粒质量,或是堵塞环模,不能制粒;⑵蒸汽量偏少,会导致料温偏低孰化不好,产出的颗粒韧性差粉化率高、水溶时间短等质量问题;还会导致环模和压辊磨损加剧。应根据各种饲料的配方性质,等情况,合理调节蒸汽的添加量。⑶蒸汽的用量为制粒机生产能力的4%~6%。例如某种配方原料中含水分为13%,制粒湿度为15.5%,应添加水分为2.5%,按每增加1%的水分,温度会随之提高11℃~13℃计算,室温为30℃,则调质后的温度为2.5×11℃+33℃=60.5℃。

  2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。

  颗粒机制粒的意义提高饲料报酬:在颗粒机制粒过程中,由于水分、温度、压力的综合作用,使饲料的淀粉糊化、各种酶的活性增强,从而提高了饲料的消化和吸收能力;另外通过高温高压的蒸汽调质等手段,杀灭了饲料中的一些有害病菌和虫卵,减少了动物患病的机会也改善了其肉质的品质。避免动物挑食:因一般动物都有挑食的现象,而通过制粒后能把原料中的所有营养物质均匀而全面地挤压在一起,成块状或圆柱状,这样就避免了因挑食而造成的营养不平衡,和部分物料残留造成的损失。运输更为经济方便:经制粒使饲料的散装密度增强40%左右,可减少仓容、流动性好便于管理,不会产生粘贴粘结现象,便于输送分发,也避免了饲料分级和粉尘对环境的污染。

  4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度适中、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。

  5.长短可调、直径Φ2㎜—10㎜均可生产。草粉颗粒、纯粮颗粒、混合料颗粒,均可加工。

  见下图:螺钉锥度型环模安装图螺钉锥度型环模装配正常紧固环模用的螺杆:不应该有滑牙、弯曲、缺损等情况,旋紧地扭矩要达到规定值,并且要受力均匀,建议用扭力扳手。C.环模与压辊的间隙调整压辊的工作原理:环模运转对物料产生的离心力,使物料紧贴在环模内壁运转,同时物料又对压辊壳产生了一定的摩擦力,带动辊壳于环模内壁基本成线速等速运转。因模辊之间的间隙仅0.1㎜~0.3㎜之间,由调隙轮和锁紧螺丝的作用下,使间隙保持不变。所以压辊与环模之间就形成了很大的挤压力,使物料被挤入模孔中成型。模辊间隙对制粒的影响:为了获得佳的制粒效益,调整好环模与压辊之间的间隙,是非常重要的。间隙过小会加剧环模和压辊地磨损。

  6.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统

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