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造粒机设备管理制度

作者:斯里兰卡赌场 日期:2021-01-15 23:12 人气:

  造粒机设备管理制度_机械/仪表_工程科技_专业资料。造粒机设备管理制度 设备基本信息 一、设备信息 设备名称:造粒机 P217 型号/规格:GT7-20/ZKL 所在生产线:造粒 制造厂家: 辅助设施:造粒机底座、电动提升装置、进料管等

  造粒机设备管理制度 设备基本信息 一、设备信息 设备名称:造粒机 P217 型号/规格:GT7-20/ZKL 所在生产线:造粒 制造厂家: 辅助设施:造粒机底座、电动提升装置、进料管等 管理责任人: 操作责任人: 维修保养责任人: 启用时间:年 4 月 设备类别:A 二、设定的运行参数: 1、运行中无异常杂音及震动,造粒喷头的跳动不得大于 1.0 ㎜; 2、轴承盒外表温度不得大于 60℃; 3、喷头供料型式为侧供料,L 型筋板复合布料,变频无级调速,材质为 304。 4、造粒直径在 1~2.2 ㎜之间。 三、备品备件名称: 电机 YB2-132M-4 7.5KW 骨架油封(硅胶 45×70×10) 骨架油封(硅胶 160×190 ×15) 骨架油封(硅胶 140×170×15) 轴承 209 轴承 7228 轴承 208 轴承 7226 动密封 118-55WVφ75 内轴轴套 GT6-E-04 内轴 GT6-E-03 止推套 GT6-G-03 四、润滑及密封: 通过轴承箱上的加油孔填充润滑油,在首次使用或轴承检修后重新使用的情况下,当设 备运转 10—15 小时后应将油排净,以后 6 个月更换一次。 五、设备图纸、说明书等其他需记载的信息;有相关的操作、维护说明书 维修保养规定 一、日常检查保养内容及要求: 1、设备必须保持良好接零接地,地面及设备要保持基本无水及粉尘 2、严格按造粒机的操作规程启动(在投料前务必用蒸汽对造粒喷头及进料管充分预热)、 运行和停车(停机前必须用蒸汽对造粒喷头彻底吹除,停机后造粒喷头内不得有残留的物料, 残留的物料会粘附在动密封上与转轴凝固成一整体,而此时哪怕轻微的转动喷头都可能撕破 动密封的密封橡胶)。 3、运行期间检查设备运转的平稳性和有无振动现象,注意异常的运转噪音。在未知的 噪音和故障发生原因的情况下应立即停车,查明原因并排除。 4、经常观察造粒机的压力和电机电流是否正常和稳定。 5、定期检查轴承盒外的温升(不得大于 60℃)。 6、造粒机易位的所有操作均为手动操作,易位时必须注意如下事项:挂钩与造料机未 分离时不得扳动挂钩脱离手柄;电动葫芦在非工作情况下不得承重;定期检查导链葫芦,严 禁使用问题导链葫芦;定期检查钢丝绳以及钢丝绳接头;备用喷头下方严禁站人以及放置任 何固体物。 7、按规定的巡检内容定期巡视,重点是轴承盒外温升,注意观察造料机的电机电流是 否正常、稳定,设备运转有无噪音、振动等异常情况,若发现问题及时处置。 8、根据出料颗粒强度及大小均匀度,及时易位清洗喷头。易位清洗喷头前必须关闭供 料的专用阀,停止供料,用蒸汽吹扫专用阀、进料管和造料喷头,易位后须用蒸气预热专用 阀、进料管和造料喷头,再打开供料的专用阀,开始供料。 9、日常维修保养以当班操作人员为主,当班值班维修人员为辅。由管理责任人、、 对 以上事项的执行情况进行检查,督促当班操作人员及当班维修人员严格按日常保养内容完成 此项工作,并完善相关记录。 二、专项检查保养方法、周期、内容及要求: 1、该设备的喷头根据出料颗粒强度、大小均匀度以及返料情况及时易位进行清洗,专 项检查保养三个月一次: 2、专项检查保养内容:①检查齿轮箱润滑脂情况,及时更换或加注。②检查导链葫芦、 配重块钢丝绳及钢丝绳接头,如有问题必须更换。③拆开喷头,更换轴承、机械密封等,清 洗喷头或更换新喷头,如主轴磨损严重则需更换主轴 。④对日常巡查中发现的未处理的问 题进行处置,消除跑、冒、滴、漏现象。 3、保养以维修责任人员为主,操作责任人员为辅。保养时管理责任人、、需在检修保 养现场进行指导,督促维修人员和操作人员按保养要求和内容完成,并完善相关记录。 三、易损件强制更换周期及要求:无

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